Shengshitailai Rubber'deki bitmiş lastiklerin otomatik olarak sınıflandırılması projesi, taşıma, sınıflandırma, paletleme, depolama ve teslimatın otomasyonunu ve bilgi izleme yeteneğini gerçekleştirmenin yanı sıra, işletmelerin çalışma verimliliğini doğrudan artırıyor ve işletme maliyetlerini azaltıyor.
İşletmelerin gelişimine ve pazar talebine uyum sağlamanın yanı sıra üretim verimliliğini artırmak ve işçilik maliyetlerini azaltmak için, 2015 yılında Qingzhou Shengshi tailai Kauçuk Şirketi (bundan sonra "Sheng Tai" olarak anılacaktır) 12 milyon setlik üretime karar verdi. Bitmiş lastiklerin otomatik olarak sınıflandırılması, sürekli optimizasyon ve yarı yıllık tanıtım projesi yoluyla, bitmiş lastik depolama ve sınıflandırma sistemi entegrasyonu için komple teslimata yönelik çözümün nihai onayı.
Shengshi Tailai Kauçuk
Bitmiş lastikler için otomatik sınıflandırma sistemi
Otomatik ayıklama projesi yaklaşık 21000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve toplam yatırım yaklaşık 200 milyon RMB'dir. Shengtai otomatik ayırma projesi esas olarak akıllı otomatik taşıma, sınıflandırma, otomatik istifleme, tespit sonrasında otomatik depolama sisteminden oluşmaktadır.ERP bilgi sistemi otomasyonunun, akıllı ve insansız sürecin gerçekleştirilmesi kapsamında, yıllık 12 milyon lastik seti üretimi, Shengtai'nin uzun vadeli talebini ve gelişimini karşılamaktadır.
Plan, depolama için kombine raf, toplam 14 tünel, 30 metreden fazla istifleyiciden oluşan 14 set ve 50400 paletlik en büyük envanteri kullanıyor.Ürün, otomatik sıralama için nitelikli ürünler ve niteliksiz ürünlerden oluşan panoramik tarama sistemi ile ikinci kattaki depo alanına taşınır, ardından otomatik paletleme robotu, birinci katta 14 takım istifleme makinesi tarafından depolama alanına gönderilen iletim hatları aracılığıyla depoya taşınır. Teslimatı tamamlamak için bitmiş lastiğin zincir makaralı makine, teleskopik bantlı konveyör ve diğer konveyör ekipmanlarından geçirilmesi.
Proje genel süreç şeması
1. Bitmiş ürünlerin depoda depolanması
Atölyenin bitmiş lastiği dinamik test makinesi tarafından test edilir.Muayeneden geçildiği takdirde koridor aracılığıyla dikey deponun ikinci katındaki tasnif alanına taşınır.Arızalı lastikler tamir alanına teslim edilir.Nitelikli lastikler onarımdan sonra tekrar koridordan geçerek iki kattaki tasnif alanına gider.
2'deki sıralama çizgisindzemin sınıflandırma alanı, 12 ayırma portundaki spesifikasyonlara göre sınıflandırılıyor ve Longmen robotu, lastikleri otomatik olarak mobil depolama masasının belirlenen konumuna yüklüyor.Tek bir lastik mobil bir depolama platformundaki bir istifin üzerine istiflendiğinde, Longmen robotu tüm lastik istifini Longmen kütüphanesinde belirlenen bir yere taşıyor.WMS veri direktifine uygun olarak Longmen robotu, istif numarasına karşılık gelen bir lastik istifini boş tepsiye taşıdı.RGV'nin saklama tepsisi tabakları belirtilen bilgisayara nakledildikten sonra istifleyici, belirlenen ürün rafına taşınır.
A: anormal taşımayı ayırma: ayırma makinesi anormal bir aşırı akış çıkışı ile donatılmıştır ve bitmiş lastik, el kitabına göre anormal taşıma limanına yerleştirilir ve ardından depoda saklanır.
B: anormal durum, anormal taşıma limanına otomatik taşıma, manuel işleme ve ardından depolama gibi görünüm algılama ve barkod incelemesinin yığın depolama sürecinde.
2. Bitmiş ürünler depoda
WMS nakliye talimatlarını gönderdikten sonra, otomatik tepsi istifleyici malları konveyör makinesine yerleştirir, ardından halka şeklindeki taşıma hattı malları yapay plaka, etiket, bantlı konveyör, dikey lastik, teleskopik bantlı konveyör aracılığıyla ilgili teslimat limanına gönderir ve teslimat için kamyona taşınır.
Boş palet işleme: Paletten ayrıldıktan sonra bitmiş lastik tepsisi, işçiler manuel olarak otomatik depolamaya gönderilecek
Her lastik bilgi takibinin tüm sisteminde, depolama ve teslimat hatalarından kaynaklanan yapay hataları önlemek, bilgi izlenebilirliğinin etkin bir şekilde uygulanması, işletmelerin işletme maliyetlerinden çok tasarruf etmek için depolama ve bilgiler tam otomatik yönetimde olabilir ve Teo perasyon verimliliğini artırın.
Gönderim zamanı: Eylül-02-2022